隨著工業技術和密封技術的發展，泵廣泛應用于動力、化工、石油等多個行業，對泵密封的密封性和可靠性要求越來越高。化學泵的密封在整個設備的運行中起著重要的作用。化學泵密封系統的泄漏會嚴重影響設備的正常運行。特別是隨著高溫高壓泵的發展，對泵的密封要求更加嚴格。目前國內使用的泵主要采用的軸封裝置有：填料密封、迷宮密封、浮動環密封、機械密封、油封、墊片密封、螺紋密封、動密封。下面簡要介紹這些密封形式。

         —、化工泵油封

         化工泵油封為自緊式唇形密封，結構簡單、體積小、成本低、維護方便、阻力矩小。它可以防止介質泄漏和外界灰塵等有害物質的侵入，并能在一定程度上補償磨損，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化學泵上。

         化工泵依靠離心原理提取液體物質，特殊材料制成的化學泵適用于提取瓶、桶、缸、池或其他容器中的腐蝕性液體。由于化學泵泵送的介質存在腐蝕、揮發、爆炸等風險，泵體的密封性能遠高于其他泵。

         化工泵油封應安裝在制造精度為h8~h9、表面粗糙度為1.6 ~ 0.8um、表面硬化處理的軸上。密封介質不應含有固體顆粒和雜質，否則會造成油封和軸的快速磨損，從而導致密封失效。

         在選擇這種密封方式時，應充分考慮化學泵輸送材料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故發生。