降低磁力泵滑動軸承故障率的對策

4.1增上磁力泵防干轉控制板

防干轉輸出功率監控要以精確測量磁力泵的電動機電流量為基本的負載監控器設備,兼具精確測量和維護的作用。它精確測量并顯示信息泵電機的具體輸出功率KW數(kW)或輸出功率百分數(%),通常設定為測定機泵額定電壓30%,當電動機機運作電流量小于預設值時,監控能夠全自動斷掉磁力泵電動機。防止磁力泵因機泵低載或負載情況運作。

4.2磁力泵的出入口管道上提升流回管道

針對非常容易在最少總流量運作下的磁力泵,為保證磁力泵的長周期時間運作,避免習慣性的出現防干轉控制板跳電的狀況,在泵的出入口管道上提升流回管道,立即從泵的出入口管道流回至泵的通道管道,保證泵在安全性自然保護區內運作。選用提升流回管道的方式早已在

P120(反烴化料泵)獲得認證,根據提升流回管道后,該泵滑動軸承的使用期顯著提高。

4.3提升平時安全巡檢,搞好設備管理工作

磁力泵滑動軸承常見故障多與溫度相關,提升對運行機泵的溫度檢測就能防止磁力泵90%機械故障。根據評測泵殼溫度、物質溫度,并融合泵出入口氣壓表的狀況,能夠明確磁力泵是不是工作中一切正常。另外,人們也有以下某些對策,來保證磁力泵滑動軸承的長周期時間運作。

①按時的清洗泵通道濾網,查驗通道濾網是不是有內漏狀況,不容許物質中有鐵磁殘渣、炭粉堆積等狀況。

②啟動前機泵充足排氣管,并確保管道通暢;

③磁力泵啟動前,查驗電動機的轉為,不容許出現翻轉狀況。

④熱泵機組不容許在熱態下駕車,避免滑動軸承出現熱裂痕。熱泵機組不加熱就開泵的滑動軸承耗損率超過60%左右。

4.5搞好磁力泵的定期維護工作中

由于碳化硅滾動軸承的特點,強度較高,不容易損壞。當許多滑動軸承出現裂痕時,由于沒有磨損,磁力泵的震動沒有顯著的轉變,因而,人們每過大半年要定期維護磁力泵的運作狀況,避免出現防護套、內磁電機轉子毀壞的緊急事件。根據人們的按時定期維護機泵,能夠將95%的安全事故殺死在盟芽情況。