齒輪泵在長期的運行使用過程中是不可避免的會發生故障，那么你知道齒輪泵常見的故障有哪些且為何出現故障么？對于這些常見的故障我們又該如何正確處理呢？下面就由生產廠家永球科技為大家詳細介紹分析齒輪泵故障及處理的那些事。

1、填料滲漏

    故障原因：齒輪泵如果發生了調料泄露可能由中心線偏斜、軸彎曲、密封圈失效、填料安裝不當等諸多原因所導致，當然如果條立案材質不符合要求也會導致填料處泄露情況的發生，所以我們應當找出齒輪泵填料處泄露的原因進行針對性處理；

    處理方法：中心線偏斜的進行放正、軸彎曲的進行調整或更換新軸、填料材料不符合要求的重新選用調料、填料安裝不當的進行重新安裝、密封圈失效的立即更換新的密封圈即可解決。

2、流量不足或壓力不夠

    故障原因：經過永球科技總結發現引起齒輪泵流量小、壓力小的原因主要有吸入高度不夠、泵體或者管道存在漏氣、過濾器或入口管堵塞、液體粘度大或者齒輪軸向間隙過大所導致；

    處理方法：如果齒輪泵吸入高度不夠可就需要增高液面、液體粘度大的需要提升液體溫度、泵體或管道漏氣的需要進行緊固且檢查維修管道、泵體堵塞的情況則需要我們立即對污物進行清理即可。

3、泵體過熱

    在齒輪泵使用的過程中很多用戶都遇到過泵體過熱的情況，雖然有時候發熱的程度不搞（不是特別熱）可是大家也要引起重視，永球科技提醒大家發現泵體過熱應當立即檢查、找出原因并進行解決（避免更大故障的發生）：

    故障原因：油溫過高、填料過緊、潤滑不足、出口閥開口笑導致壓力高、軸承間隙太大或者太小等情況都會導致泵體過熱；

    處理方法：我們可以通過對油溫進行冷卻、調整軸承間隙、更換或添加潤滑油脂、調整填料和把出口閥開度加大以降低壓力等手段來解決該故障問題。

4、電機超負荷

    故障原因：液體粘度大、異物進入泵體內部、填料過緊、壓力過高或者軸彎曲都有可能引起泵體電器超負荷的故障產生，當然也有可能是因為電流表故障出現的顯示錯誤；

    處理方法：把輸送介質加溫、清理泵體內部的異物、調整填料的松緊度、調整壓力疏通管道來降低管道壓力，或者修理更換新的電流表就可以解決了。

5、噪音

    在齒輪泵使用的過程中很多人遇到過震動甚至噪音故障，永球科技經過總結發現其故障原因主要有以下幾點：

    故障原因：輸送的液體位面低導致液體無法吸上來就會有噪音，或者泵體內有雜物、齒輪磨損、地腳固定螺栓松動、軸彎曲或者軸承間隙過大等原因所導致；

    處理方法：可通過增高輸送介質的液面、更換新的軸承、緊固地腳螺栓或者清楚齒輪泵內部雜物等手段來解決故障。

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