化工泵通過葉輪對通過葉輪的液體起離心力的作用，提高液體的機械能量，進行液體運輸，是增加液體能量的機器。由于化學生產對泵的特殊要求，化工泵與其他離心泵相比具有以下特點:

　　(1)要適應化工藝，不僅必須攜帶液體材料，提供工藝要求所需的壓力，還必須保證攜帶的材料量，在特定化學單位工作時，必須保持泵流和升降穩定性、泵效率和可靠的工作。

　　(2)防腐工作泵傳遞的介質，原料、反應中間體等大部分是腐蝕性介質。這需要適當合理地選擇泵的材料，確保泵的安全性、可靠性和長壽命運行。

　　(3)高溫和低溫化工泵輸送的高溫介質包括工藝液體材料和反應工藝所需或發生的熱運輸液體。例:凝結水泵、鍋爐給水泵、熱泵。化工泵有很多低溫介質類型，包括液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大部分為1 ~ 10 ℃。不管輸送高溫或低溫化學泵，材料選擇和結構都必須適當，強度必須足夠，設計和制造的泵的部件必須受耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形以及冷脆化學影響。

　　(4)由于耐磨、耐腐蝕化學泵輸送的物流包含懸浮固體顆粒，泵葉輪、腔也在高壓和高流速下工作，泵部件表面覆蓋被破壞，壽命短，因此必須提高工作泵的耐磨性和耐腐蝕性，因此必須選擇耐磨性強的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，并選擇不能沖洗的鈦、錳鋼等。

　　(5)可靠化工泵運行的可靠性包括兩個含義。一個是長期運行不會出故障。第二是操作過程中各種參數穩定。運行的可靠性對化學生產至關重要。泵經常出故障不僅會停產，還會影響產量和經濟效益，有時還會發生化學系統事故。化工泵速度的波動會導致流動和泵出口壓力的波動，使化工生產無法正常進行，系統內的反應受到影響，材料不平衡不僅會造成浪費，還會導致產品質量下降或產品報廢。

　　(6)化工泵傳送的大部分介質都是易燃性、爆炸性、有毒性、有害液體，泄漏后，環境嚴重污染，危害個人安全和員工的身心健康，無法滿足未泄漏工廠和清潔工廠的要求，必須確保化工泵正常運行時不泄漏，并確保泵密封新技術、新材料、規定工作以及高質量的維修。

　　7)能夠攜帶臨界狀態液體的臨界狀態液體，在溫度上升或壓力下降時傾向于蒸發。化工泵有時會傳輸臨界狀態的液體，液體在化工泵內氣化時容易發生空蝕破壞，因此泵需要高耐蝕性。此外，液體的汽化可能會在泵內的靜態和動態部分產生摩擦，因此必須使間隙變大。